電路板的電磁式振動破壞性測試(通常指高加速壽命測試HALT或高加速應力篩選HASS)旨在通過施加遠超正常工況的應力,快速暴露產品的設計缺陷和工藝薄弱點。其核心流程與時間安排如下:
一、 測試流程(五步法):
1、前期準備(Pre-test):
(1)樣品狀態:通常要求樣品處于通電工作狀態,以便實時監測功能失效;
(2)夾具安裝:使用剛性夾具將電路板牢固固定在振動臺臺面中心,確保重力方向與正常工作狀態一致,避免因安裝不當引入額外應力;
(3)參數設定:根據測試目的(如模擬運輸、模擬工作環境或破壞性極限測試)設定頻率范圍、振幅及掃頻方式;

2、低溫步進應力(Cold Step Stress):
(1)目的:尋找低溫操作和破壞點;
(2)方法:在振動量級固定的情況下,逐步降低溫度(如每次降10℃),在每個溫度臺階保持一段時間,觀察電路板功能是否失效;
3、高溫步進應力(Hot Step Stress):
(1)目的:尋找高溫操作和破壞點;
(2)方法:在振動量級固定的情況下,逐步升高溫度(如每次升10℃),觀察電路板功能是否失效;
4、快速溫變循環(Rapid Thermal Cycling):
(1)目的:結合溫度變化與振動,加速材料疲勞;
(2)方法:在設定的高低溫之間進行快速循環(如每分鐘變化幾十度),同時施加振動;
5、振動步進應力(Vibration Step Stress):
(1)目的:尋找振動破壞點;
(2)方法:在溫度固定的情況下,逐步增加振動量級(如Grms值),直到電路板出現功能失效或結構損壞;

二、測試時間周期:破壞性測試的時間高度依賴于產品的強度,沒有固定的標準時長。通常遵循以下原則:
(1)單次測試時長:通常較短,每個應力臺階的保持時間一般在10分鐘至1小時之間,主要目的是快速暴露缺陷,而非長時間耐久;
(2)總周期:整個HALT測試(包含溫變和振動)通常可在1-2天內完成,遠快于傳統的壽命測試(可能需要數月);
(3)關鍵指標:測試的終點是產品失效,而不是時間耗盡。一旦發現故障,測試即告一段落,進入失效分析階段;
三、關鍵參數設置:
(1)頻率范圍:通常覆蓋低頻(如5-10Hz)到高頻(如500-2000Hz),以模擬不同環境下的共振點;
(2)振動方向:需在三個互相垂直的軸向(X, Y, Z)分別進行測試,每個方向通常測試1小時左右;
(3)破壞性特征:在振動測試中,振動量級會逐步增加,直到觀察到焊點開裂、元器件脫落或電路板斷裂等物理損壞;

四、注意事項:
(1)實時監控:測試過程中必須實時監測電路板的電性能(電壓、電流、信號波形),一旦發現異常(如短路、開路、功能喪失),應立即記錄當前應力水平;
(2)安全防護:由于是破壞性測試,需做好防護措施,防止元器件飛濺或電路板斷裂傷人;
(3)數據記錄:詳細記錄每個失效點對應的溫度、振動量級和失效模式,為后續的設計改進提供依據。

東莞市勤卓環境測試設備有限公司作為專業生產環境可靠性測試設備10余年的廠家,10余年來憑借成熟的技術優勢和完善的售后服務,先后與中科院、中船重工、福特汽車、清華大學、比克電池等數千家企業和科研單位達成合作;且通過多年潛心研發和技術完善,勤卓環測出品的可程式高低溫恒溫恒濕試驗箱、高低溫濕熱交變循環試驗箱、高低溫冷熱交替沖擊試驗箱、步入式環境試驗室、非線性快溫變試驗箱、紫外線加速老化試驗箱、淋雨防水試驗箱、防塵粉塵試驗箱、恒溫鼓風干燥箱、鹽水噴霧腐蝕試驗機、跌落試驗機、電磁式模擬運輸振動試驗臺等多種“精專化"環境測試設備,已然成為全國業界的信賴。
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