氣浮機分類及運行原理詳解

氣浮機是一種利用氣泡浮力分離水中污染物的水處理設備，廣泛應用于工業廢水處理（如造紙、食品加工、化工、電鍍等）、城市污水處理及飲用水預處理等領域。其核心原理是通過向水中通入大量微小氣泡，使污染物（如懸浮物、油類、膠體等）附著在氣泡上，隨氣泡上浮至水面形成浮渣，從而實現固液或液液分離。

氣浮機的分類

根據氣泡產生方式，氣浮機主要分為以下幾類：

溶氣氣浮機（DAF）

原理：通過加壓使空氣溶解于水中，形成飽和溶氣水，減壓后釋放出微小氣泡（直徑10-100μm）。

特點：氣泡粒徑小、密度高，分離效率高，適用于懸浮物濃度較低的廢水（如市政污水、食品廢水）。

類型：分為全溶氣式、部分溶氣式和回流溶氣式。

渦凹氣浮機（CAF）

原理：利用葉輪高速旋轉產生負壓吸入空氣，通過剪切作用形成微小氣泡（直徑100-300μm）。

特點：無需加壓溶氣系統，能耗低、設備簡單、維護方便，但氣泡較大，適用于高懸浮物濃度廢水（如造紙黑液、屠宰廢水）。

電解氣浮機

原理：通過電解水產生氫氣和氧氣微氣泡（直徑極小，約10-20μm），同時電解過程可產生絮凝劑（如Fe³?、Al³?）。

特點：氣泡粒徑最小，分離效率高，兼具絮凝和氧化作用，但能耗較高，適用于高難度廢水（如含重金屬、染料廢水）。

散氣氣浮機

原理：通過微孔曝氣頭、擴散板等裝置將空氣分散為氣泡（直徑較大，約500-1000μm）。

特點：設備簡單、成本低，但氣泡大、效率低，僅適用于小型水處理場景。

氣浮機的關鍵技術參數

處理能力：單位時間處理水量（m³/h），取決于設備尺寸和設計負荷。

氣泡粒徑：直接影響污染物附著效率，粒徑越小，比表面積越大，吸附能力越強。

溶氣壓力與回流比（溶氣氣浮機）：壓力越高，空氣溶解度越大；回流比（回流水量/處理水量）通常為20%-50%。

停留時間：廢水在氣浮池中的平均停留時間，一般為10-30分鐘。

藥劑投加量：絮凝劑（如PAC、PAM）的投加量影響絮體形成和氣泡附著效果。