1. 壓縮機:制冷劑回路的心臟,負責壓縮和驅動制冷劑。它從低壓區抽取制冷劑,經過壓縮后送到高壓區,通過散熱片將熱量散發到空氣中。制冷劑從氣態變為液態,壓力也隨之升高。壓縮機的工作回路包括蒸發區(低壓區)和冷凝區(高壓區)。制冷劑從高壓區流向低壓區,通過毛細管或膨脹閥噴射到蒸發器中,壓力驟降,液態制冷劑立即變為氣態,通過散熱片吸收大量熱量。
冷凝器:熱交換設備,將壓縮機排出的高溫制冷劑過熱蒸汽冷卻并冷凝為高壓液體。
蒸發器:從冷庫內吸熱,使液態冷媒在低壓低溫下蒸發,吸收冷凍庫內的熱量,變成氣態冷媒。氣態冷媒被壓縮機壓縮后,再排入冷凝器排熱。蒸發器和冷凝器的原理相似,但前者向庫內吸熱,后者向外界排熱。
儲液罐:儲存氟利昂,確保制冷劑始終處于飽和狀態。
電磁閥:防止壓縮機停機時高壓部分制冷劑液體進入蒸發器,避免壓縮機下次啟動時低壓過高。當冷庫溫度達到設定值時,溫控器動作,電磁閥失電,低壓壓力達到停機設定值時壓縮機停。當冷庫內溫度回升到設定值時,溫控器動作,電磁閥得電,低壓壓力上升到壓縮機開機設定值時壓縮機啟動。
高低壓保護器:防止高壓過高或低壓過低,保護壓縮機。
溫控器:控制冷庫制冷開關、化霜和風扇開關。
干燥過濾器:過濾系統中的雜質和水分。
油壓保護器:確保壓縮機有足夠的潤滑油。
膨脹閥:也稱為節流閥,使系統高低壓壓力形成巨大壓差,使膨脹閥出口的高壓制冷液體迅速膨化蒸發,通過管壁吸收空氣中的熱量,進行冷熱交換。
油分離器:分離制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油,保證裝置安全高效運行。根據降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理,使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。通常使用的油分離器有洗滌式、離心式、填料式和過濾式四種。
蒸發器壓力調節閥:防止蒸發器壓力(以及蒸發溫度)降低到規定值以下,有時也用于調整蒸發器壓力以適應負荷變化。
恒溫恒濕試驗箱

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