螺桿空壓機頻繁啟停和高溫報警的原因和處理方法

兩級螺桿空壓機空壓機系統出現的一些問題，大多是設計、調試等方面不合理造成的。下面結合一些工廠運行中系統常見的問題，整理了兩級螺桿空壓機頻繁啟停和高溫報警的原因和處理措施，希望對您了解相關內容有所幫助。

兩級螺桿空壓機空壓機頻繁啟停原因分析：

(1)空壓機運行參數設置有誤。處理措施：應重新設置空壓機運行參數。

(2)：空壓機設備外部出口管道上設置了止回閥。處理措施：應取消空壓機設備外部的出口止回閥。

(3)：緩沖罐容積過小。處理措施：應增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總容積可按照空壓機總排氣量的1/8~1/6進行選型。

2、空壓機高溫報警

(1)：如果是水冷型，應考慮冷卻水冷卻效果欠佳，是否水量不夠，或是管道結垢造成的。處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求；通過分析冷卻水的水質，判斷冷卻水是否處于易結垢狀態，應及時對冷卻水系統進行加藥處理。

（2）：空壓機站的室內溫度過高，可能站房的通風系統不合理。處理措施：如果是負壓系統，應加大排風量。對于正壓系統，應檢查正壓風機的進風過濾器是否堵塞，造成效率降低。

（3）：溫控開關控制閥可能損壞。處理措施：更換新的溫控開關控制閥。

以上是對于兩級螺桿空壓機頻繁啟停和高溫報警的原因和處理措施的個人觀點，希望對于您在選擇兩級螺桿空壓機的時候有所幫助

因為每家空壓機生產廠家包括生產批次和型號都會存在差異，所以當機器出現問題或者需要保養和檢查的時候，大家要和空壓機生產廠家聯系這樣可以便捷的解決空壓機在生產過程總碰到的問題。