全自動加藥裝置是如何實現全自動化的

全自動加藥裝置真正實現全自動化，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。 根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。　

在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動調節控制加藥速度，用戶只需將自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯，效地工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。