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智慧計量 信息系統
力控科技智慧計量信息系統可以有效實現企業計量精細化管理，提高計量管理水平。
智慧計量信息系統整體設計主要體現專業性，科學性和*性，兼顧新技術應用、計量大數據應用和提質增效要求，強調計量數據全生命周期的管控，計量儀表全生命周期的管理。
智慧計量信息系統可以有效提升企業管控能力。通過精準計量，及時發現“跑冒滴漏”和損耗環節，通過加強對損耗環節的管理來降低損耗，實現降本增效的目的，促進企業利潤較大化。
01 設計目標
智慧計量信息系統運用工業物聯網、大數據、人工智能及邊緣計算技術，通過計量數據采集與監控子系統、數據傳輸子系統、計量體系管理子系統、計量設備管理子系統、計量人員管理子系統、計量數據管理子系統以及智慧儀表應用等功能，實現了企業各生產環節的管控一體化，支持企業生產過程管理、計量管理和統計分析。通過優化生產流程、管理流程、資產配置，組織機構，實現了生產方式的變革、生產效率的提高、管理水平的提升，進而提升企業綜合經濟效益和企業綜合競爭能力 。
1.搭建企業計量數據整合的基礎信息平臺
數據采集：DCS、PLC、SCADA、智能電表、計量關系數據庫、其他信息介質等計量數據統一采集并集成。
數據存儲：10年以上計量數據存儲，在線歷史追溯。
2.輔助決策和統計分析展示平臺
計量數據流圖監控：全流程上下游裝置投入/產出/收率，能耗，物耗，庫存/油品移動、進出廠計量數據等。
智能報表統計分析：能耗/物耗/投入產出/收率等班報、日報、月報、歷史同期對比分析，原料和產品進出廠分析；關鍵KPI指標計算、儀表盤和領導駕駛艙等多種展示方式；在線曲線及圖表實時數據、歷史數據追溯分析；豐富的信息分析方式。
信息推送：在線網站發布、移動應用平臺、即時通和桌面信息推送。
智慧計量信息系統應用模型
02 系統架構
力控科技智慧計量信息管理平臺的業務結構如下圖所示，通過運用大數據、云計算、物聯網、人工智能等*技術和設計理念，結合最佳的實踐經驗，根據企業實際生產運營情況、業務需求和“輔助決策”一個重點，以計量數據采集和傳輸、計量體系管理、計量設備管理、計量人員管理和計量數據管理等五個重點層面為要素，完整地設計和構建了該系統業務架構。通過計量系統項目的實施和經驗總結，建立企業計量系統應用標準化體系，促進企業智能化發展。
智慧計量信息系統架構
03 主要建設內容
力控科技智慧計量信息系統主要包括：計量數據采集、傳輸和存儲，計量體系管理，計量設備管理，計量裝備管理、計量人員管理、計量數據管理、計量系統集成，移動應用，以及物聯網和大數據技術在計量業務中的應用。
智慧計量信息系統主要業務模塊
04 主要功能特點
1.計量數據采集和管理
系統自動采集流量、溫度、壓力、氣質組分等與計量相關的數據，同時系統對蒸汽、燃料氣(煉廠干氣、天然氣)按照國家標準計算模型完成能量計量。使用能量計量有利于評估能耗，評估及改進有利于蒸汽管網損耗，實現科學評估用能設備能耗、蒸汽管網損耗，為提高用能效率提供依據。
計量數據采集一張圖
2.基于工業互聯網的架構設計
計量數據是企業建設智能工廠的基石，計量信息系統是構建領導駕駛倉和企業決策的數據基礎。基于工業互聯網和工業大數據的設計理念，構建集團、企業、生產車間的智慧計量系統，為精準、及時和全面的獲取計量數據奠定基礎。
互聯網架構設計
3.計量設備管理
依據GBT20901-2007《石油石化行業能源計量設備配備和管理要求》，建立計量設備配備模型，以模型為基礎，展示公司、各二級單位及裝置的能源、物料儀表配備情況及周檢情況，展示方式為圖表結合。
計量設備詳細信息
4.計量糾紛管理
計量糾紛管理具有顧客投訴或自查登記計量糾紛事件的功能，可錄入糾紛，也可根據進出廠業務生成計量糾紛。
5.計量大數據應用
按照流程建立能源、物料計量網路圖，根據現場計量點，對能源、物料儀表建立供收關系；根據實時數據庫采集能源儀表數據，計算原始量并可對原始量進行修正。按照供收關系，計算原始量、平衡量、平衡率，生成相關臺賬、報表及圖形展示，實時顯示數據平衡率，最小平衡單位為車間，針對全廠物料、能耗進行平衡預測和預警。
裝置物料平衡預測
跑冒滴漏預測
6.輔助決策
通過詳盡的KPI指標體系，實時反映企業的運行狀態，形象、直觀、具體的展示采集的計量數據。較大化地發揮輔助高層決策人員了解、領導和控制企業業務發展方向，為企業核心管理團隊提供“一站式”(One-Stop)決策支持系統，使企業管理決策提升到一個新高度。
綜合展示平臺
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展會城市：北京市展會時間：2026-09-21