油氣管道解決方案

油氣管道運輸不僅能避免氣候等原因對運輸的不均衡影響，還可根據市場的需求情況靈活操作、穩定供應，有利于實現產銷一體化，且具有投資省時、運輸安全、運行費用低、損耗小的優點，可以減輕鐵路運輸的壓力，加快我國油氣管網運輸系統發展和管理，改善我國油氣運輸結構，有利于我國的能源安全，需求供應保障及經濟發展，是各相關企業進一步提高市場競爭實力的重要途徑。

通過建設*的監控和數據采集系統，通過主機和以微處理器為基礎的遠程終端裝置RTU、PLC等的數據采集，實現整個工業網絡的監控，從而保證油氣管道運輸的安全運作及優化控制。

油管道系統結構                                            

蒂蒙技術有豐富的石油、天然氣及管道行業經驗以及*的系統設計方法，針對油氣管道的特點，提供一套經過實際檢驗的、安全的、完整解決方案。

油氣管道控制系統可分為三層：

數據采集層：主要是指通過PLC、RTU對現場數據的采集、控制等，其中站場、閥室等通過光纖的方式傳輸到站場控制室和調度中心，通過系統實現對數據的采集、控制。

站級控制：主要完成工藝過程的數據采集及數據處理，監控生產運行參數、主要設備狀態及保護，控制閥門的開、關，主要參數的調節及安全聯鎖保護，ESD保護以及水擊保護等功能。

調度中心：采用主-備調度中心方式，通過通信方式，對所有站場及閥室進行遠程監控和調度安排。

系統功能：

工藝流程主要包括：調度中心、站場、閥室

調度中心系統

■ 主控中心基本設計

■ 調度中心建立中心監控與數據采集系統、批輸、仿真和WEB等功能

■ 備控中心基本設計

■ 備用中心在主控中心鏈路出現問題時，擔任起全線監控、調度的任務。

站場控制系統

站場控制系統主要完成工藝過程的數據采集及數據處理，監控生產運行參數、主要設備狀態及保護，控制閥門的開、關，主要參數的調節及安全聯鎖保護，ESD保護、水擊保護等功能。站場控制系統作為監控與數據采集系統的遠程控制單元，是保證系統正常運行的基礎，為調度控制中心調度、管理與控制命令的遠方執行單元，是系統中最重要的監控級。

閥室RTU系統

閥室RTU系統監控閥室生產運行參數，控制閥門的開、關，主要參數的調節及安全聯鎖保護，ESD保護、水擊保護等功能，是站場監控與數據采集系統和調度控制中心調度、管理與控制命令的遠方執行單元。

系統特點：

*性：采用具有標準功能的組態軟件和擁有*工業技術的 SCADA系統。充分利用現有*，確保系統投資取得效益，達到國內水平。

可靠性：選用高品質的設備完成系統的架構，不僅可以保證系統穩定、可靠的運行，也可大大減少投運后的維護工作量、并節約二次投入的資金，同時避免因系統故障導致的損失。

開放性：系統必須具有靈活的結構和良好的開放性，對信息化管理軟件和現場智能設備提供良好的通訊兼容。

安全性：系統具有強大的維護和診斷功能，保證系統安全、可靠的運行。系統具有對主要環節的監視和控制功能，并能防止非法用戶的越權操作。

經濟性：以高質量、高標準的設備構成本系統，大大減少系統運行時的維護及維護費用；能夠為將來系統規模擴大和功能擴展提供良好的接口，保護用戶的投資。