智能ERP工序管理系統方案

鼎立智能ERP工序管理系統架構

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二、鼎立智能ERP工序管理系統流程

三、鼎立智能ERP工序管理系統功能圖

基本數據建立及數據字段說明

1. 基本數據系統

（1）共享參數設定作業

（2）廠別數據建立作業

（3）庫別數據建立作業

（4）生產線數據建立作業

（5）行事歷建立作業

（6）員工姓名建立作業

（7）制程代號建立作業

（8）產能數據建立作業

（9）常用詞組建立作業

（10）注記／簽核數據建立作業

（11）程序注記／簽核建立作業

2.產品結構系統

1.產品途程數據建立作業

3.庫存管理系統

1.品號數據建立作業:途程品號,途程代號

4.制程管理系統

1. 制程參數設定作業

2.單據性質建立作業

日常異動作業

1. 日常異動流程
2. 制程派工發單流程

3.制令制程自動產生流程

1. 日常異動作業
   1. 制令制程自動產生作業

(1).單頭資料來自【制造命令建立作業】不可修改。

(2).托外制程有加工單價者，數據來自【加工計價資料】，如須修改可調整之。

1. 制程資料來自【產品途程數據建立作業】可修改。
2. 制令制程建立作業

投入數量：投料或上一道工序移轉之數量

完成數量：良品之完成數

報廢數量：良品之數量

重工投入：由下一道工程退回重工所回饋資料

重工完成：退回重工所完成數量

撥轉數量：同一工序撥轉其它加工廠商或生產線加工

盤盈損數量：在制盤點所調整之盤盈損數量

待轉數量：該道工序剩余待轉數量

在制數量： =投入數量+重工投入數量+盤盈虧數量

-完成數量-報廢數量-重工完成數量

-撥轉數量

標準人時：=(預計產量/工時批量)*變動人時+固定人時

標準機時：=(預計產量/工時批量)*變動機時+固定機時

預計開工日：=落后天數<>0,為上一道預計開工日+本道

落后天數

落后天數= 0,為上一道預計開工日+1

預計完工日：=(預計產量/移轉批量)*變動天數+固定天數

3.移轉單建立作業

凡制程間之移轉及生產記錄均必須于本作業登錄，

但托外制程進貨或退貨或生產入庫(廠內zui后一道

制程者)可由單據確認時同步產生，無須人工補輸入

4.報工單建立作業

(1).如工時收集采報工單,此作業一定要輸入。

(2).欲分析機臺稼動率,此作業一定要輸入。

(3).如工時收集采報工單,此為成本系統生產工時

產生之依據。

5.移轉單產生領料單作業

(1).對投料性質之移轉單整批產生領料單。

(2).由移轉單產生支領料單單別應獨立設立。

(3).生產線與托工廠商投料之移轉單所產生之領料單單別應分開設立。

工序系列改善的目的：

1. 降低成本
2. 提高產能
3. 降低材料耗損同時保持質量的保證
4. 減少在制品（半成品）
5. 空間的有效利用
6. 改善安全和環境條件