軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到*的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。

針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承尺寸檢測系統。 可以實現檢測結果的客觀性、*的檢測效果、安全性和自動化檢測。

該系統面向機械制造業中一些標準的大批量生產零件的基本尺寸參數進行自動化檢測，克服了隨機抽樣的人工檢測的弊端，能夠解放生產力，提高生產率，增強企業的市場競爭能力；其市場應用前景十分廣闊。該系統可根據客戶各種不同要求，經過改造用于工件識別、計數和表面缺陷識別等在線監測。

軸承尺寸檢測系統性能指標

· 尺寸精度：0.01mm以內；

· 可實現自動分揀，分別用于存放合格產品與不合格產品。

· 機械參數設定：由于產品尺寸不同，可以根據產品設定機械參數，例如夾具的尺寸、傳送的速度、相機采樣的效率等。

· 報警：檢測到缺陷后，報警燈會在0.1 秒之內閃爍，并發出報警的聲音。

· 統計功能：系統可以自動生成缺陷的統計報表，以圖形形式來形象地表示缺陷統計數據，并可以直接打印。