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廣州市播源飲料機械有限公司
單頭套標機
一、概述
套標機是我司技術團隊在引進技術的基礎上針對國內用戶開發出來的。我們在對產品進行全面升級的同時,充分考慮到了國內客戶的切實需求,使設備的性價比在同類產品中臻于。 該系列標機適用范圍廣,適合各種容器瓶、容器罐,多種形狀及材料的收縮膜包裝(如:食品、 飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器),可與生產線全面連線作業,空瓶或充填后都可包裝使用,全自動快速包裝,節省大量人工費用,同時大大提升產品的包裝效果。

二、 組成
1.1組成:上料及前段輸送:工作臺、板鏈輸送裝置/動力型標簽松卷器/分料、紙蓋校正裝置、由于產品的封蓋為片狀物料,在放置及輸送時容易導致紙蓋移位,此機構可有效防止問題的出現。在運行中,此機構一邊進行均勻分料,同時此機構還進行紙蓋的校正工作,避免紙蓋較大移位影響產品外觀。分料、紙蓋校正機構更靠近套標位置確保產品在分料后迅速套標:不僅確保產品在套標前能夠將物料均勻分開,而且可減少由于過早分料產生的各種故障與不確定因素(易造成物料移位-當兩個產品挨在一起時會影響套標、紙蓋移位等問題出現),從而在分料時便控制好產品的理想狀態。
1.2 套標部分:送標系統、刀盤、齊整機構、牽引投標機構
采用伺服控制系統根據實際要求采用位置閉環,速度閉環控制及快速迅捷的觸發響應機制實現了高速套標機送標及切標時所需要的高精確定位,高速穩定運行要求。
1.3 當產品均勻輸送到套標位置時,測物電眼檢測到產品后即時啟動切標機構,使標簽切開為需要的高度,并同時在推動輥的作用下向下運動,到達產品的上方準確套標。
1.4標簽套入定位引導機構:使標簽準確套入,并提升到位置
1.5預熱定位機構:標簽套入并被引導到位置后,進行預熱收縮定位,使標簽初步固定在桶身上,不能再上下運動。
1.6熱收縮機構:此機構為均勻加熱裝置,使標簽均勻受熱后熱收縮效果達到的狀態,使標簽在收縮過程中避免受熱不均導致變形,出現開裂、起皺或其它影響外觀的不良問題。
1.7電氣控制部分:PLC、高敏電眼等電器元件和人機交互相界面軟件及觸控屏組成。實現系統的整合控制。
1.8 收料工作臺 印字設備:靈活選配噴碼機或其它編碼設備,同步完成編碼及套標。(可選)
三、結構優勢
緊奏的機身設計,高性能機電一體化的控制操作單元,人性化靈活操作界面,成熟的伺服控制系統,保證了設備的可靠性和敏捷控制性能,實現套標快速精確,收縮平整,操作簡單,功能齊全。輸送帶,分料、紙蓋校正機構、套標機構及熱收縮機構均采用單獨電機驅動,并能無級變頻調速,配合套標速度,使套標及熱收縮可以無瑕。
四、功能特點
3.1智能控制 - 具有自動檢測標簽及產品的功能,并且自動調節參數,實現智能控制。
3.2 人機對話式觸摸屏 - 更具人性化的觸摸式控制屏,全中文顯示、不僅操作簡單直觀、功能齊全,而且具有豐富的幫助功能和故障顯示功能。
3.3 套標參數儲存 - 預設10組套標參數(包括產品直徑及標簽長度),變更產品無須重新設定,即:具有記憶存儲程序功能,可為不同程序命名。更換不同規格或采用不同生產能力,只需調整不同參數即可,不必再次調整,大大提高工作效率。
3.4整個系統采用PLC控制 - 保持整機運行協調與穩定。
3.5 有效防止可能由標簽卷所引至的漏套標、錯套標、重套標等問題的設計特點:
3.6預警提示功能(自動檢測貼標狀況,出現故障自動報警并提示處理信息)
3.7可選標簽智能管理(標簽快用完時自動報警或停機)
3.8可選圖象檢測系統,可實現漏套標、錯套標、重套標、不良品自動報警或剔除功能。
3.9具有詳細的自檢功能 - 能對鍵盤、各種I/O、RAM、EEPOM、指示燈、液晶顯示屏各種功能進行自檢,出現故障顯示屏會將故障顯示出來。
3.10本機的工作狀態及故障,都有提醒警示功能,使操作、維修更為方便。
3.11可選配編碼識別系統,在噴碼機故障或其它原因造成無編碼編印時,系統可自動識別并停機報警或剔除。
| 型號規格 | RBX-250 |
| 主機尺寸(長x寬x高) | 1100 x 1300 x 2000 mm |
| 主機生產速度 | : 250 瓶/分 |
| 標簽厚度 | 0.035mm-0.13mm |
| 標簽長度 | 30mm-180mm |
| 標簽材料 | PVC. PET. OPS |
| 瓶罐直徑 | Φ35-Φ125mm (其它規格直徑可非標專項設計) |
| 瓶罐高度 | 60mm-320mm |
| 瓶罐形狀 | 圓形、方形、橢圓形、長方形 |
| 主機使用電源 | 220/380 VAC |
| 主機功率 | 1.5-2.5KW |
| 收縮機功率 | 15-25KW |
| 光電感應器 | SICK |
| 開關電源 | 歐姆龍 |
| PLC | 松下 |
| 變頻器 | 臺達 |
| 風機馬達 | 全風 |
| 減速馬達 | STS |
| 伺服驅動器 | 松下 |
| 伺服馬達 | 松下 |
| 人機界面 | EVIEW |
| 溫度控制器 | 歐姆龍 |
| 軸承 | NSK |
| 機身 | SUS304不銹鋼 |
| 機臺、刀盤組、驅動組、刷下組、毛刷組、帶瓶組、饋料組、分瓶螺桿組、料盤組、電眼架組 | 全部由不銹鋼和鋁材經硬質陽極化處理制成 |
| 螺絲、墊片、卡簧等 | 不銹鋼 |
重點
1、整機不銹鋼結構:采用不銹鋼SUS304、結構簡單、外形美觀、易清潔、整機防水不生銹。
2、切刀系統:采用靜態回旋切割方式、標簽裁切平正、無飛邊、無毛刺。
3、標簽位置定位裝置:保證套標過程標簽準確定位。
4、采用模組化設計、模塊控制,實現精準、高速套標。
5、采用高品質觸摸屏操作截面,實現手指操作,方便、快捷,防靜電裝置技術,減少摩擦產生的靜電,保證瓶口小標簽套標準確。
6、整機自動化程度高,使用簡單、只需一人操作,易維護,高精加工技術,驅動輪與刷下輪同心度高,包膠材質厚度勻均、摩擦力匹配度高。
7、采用歐姆龍伺服系統,運用松下伺服系統,保證。
品牌說明:
1、整廠設備較多,不容易由一家公司生產,所以我們根據客戶的目標進行優化配置;
2、主要考慮因素:對產品質量的要求、生產的速度、多規格的適應能力、運行的能耗、連續工作時長、配件的成本、使用壽命、軟件升級、國家標準、投資預算等;
3、播源公司16年行業經驗,數千家優勢設備供應商資源,多學科技術工程師團隊,為您匹配最合適的設備品牌;
4、選購生產線,免費提供產品配方開發服務;
5、選購整廠咨詢服務模式,根據項目大小,只收取投資1-5%服務費用(從A-Z,從可行分析、項目設計、配方開發至產品上市提供全流程服務);
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