隨著工業4.0時代的到來和“中國制造2025"的實施，越來越多的行業走上智能制造之路，那么在
這數字化的工業變革中，又會有什么舉措呢？其實對于傳統生產管理方式，條碼防錯料系統的
優勢是顯而易見的。

條碼防錯漏檢測方案：在生產線、包裝線、產品出入庫時，由于技術、質檢以及產品特性的原因，
目前大部分工廠仍采用人工分揀與包裝，采用人工不可避免的出現疏漏，這些疏漏可能會給工廠
帶來大量損失。比如少裝、多裝、錯裝等經常發生，一但發生可能需要多方協調，增加人工成本、
生產成本等。

 結合眾多客戶案例，研發了條碼防錯漏檢測系統，系統采用條碼技術，可以有效的進行標簽防錯、
包裝防錯、條碼防錯、產品防呆等等。有下面兩種檢測方式可供選擇：

1、防止混入其他條碼的防呆系統。

2、流水號條碼檢測、防止混入其他批次產品；


 

兼容性強：

支持手動和自動讀取判斷兩種方式；

支持結合流水線和驗標機實現自動檢測；

支持條碼順讀和倒讀兩種模式；

最長可以支持50位條碼字符的檢測；

 

簡單方便：

系統操作簡單，使用方便，穩定性強。


一、防錯功能

相對于傳統生產管理，條碼防錯料系統的優勢比較突出的一點便是生產防錯，

包括一些用料防錯和工藝防錯等等。主要是通過數據采集終端采集實時生產數據，

通過條碼技術完成物料信息的自動化和智能化管理。可以實現對物料或者工藝的

實時監控，舉個例子，當對應槽位所放置的原材料不對時，系統便會通過報警及

生產看板顯示向操作人員提示錯誤，讓操作員及時調整。這種技術的實現，對提高

生產效率和一次性通過率十分有用，真正做到防錯。

二、生產過程可追溯

通過條碼防錯料系統的采集技術和條碼技術，由于條碼是的，因此可以輕松

實現對整個生產流程中的各個車間、不同生產線以及每道生產工序的追溯管理。

同時管理者可以對所有的信息進行統計、分析和反饋，從而實現生產全過程的

可追溯管理。

三、保證信息真實

條碼防錯料系統采集的都是原始數據，對生產信息的及時性和準確性有保障，

使得生產流程變得可知、可控，通過掌握生產過程的所有信息，能夠有規劃地

調整生產技術，并且不用擔心信息失去真實性。
 

系統功能：

基礎資料設置

建立各種料號的標簽根據特點設置條碼的長度、跳號進制、跳號規則等內容；

用戶及權限管理

可以增加不同作業員，對不同作業員進行，作業員根據進行對應操作；


條碼檢測判斷：

本系統可以檢測條形碼的重號、錯號、漏號、條形碼范圍是否正確；

如果是漏號，程序自動生成要漏號的條形碼并保存到數據庫中以方便查詢漏號條碼；

系統可設置條形碼檢驗范圍，自動進行分卷，實現對每卷范圍的檢測；

系統可以將保存到的數據庫中的數據導出到xls,txt,csv等文件格式；

 

檢測記錄查詢：

驗標檢測記錄；

條碼漏號記錄；

快速通道：

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