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重慶艾伯特機電有限公司
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本機主要用于粉末沉積法制微丸，物料受轉盤離心力、摩擦力和環隙氣體浮力的作用，與噴入經霧化的漿液混合、粘合、聚集完成起母、造粒、顆粒放大、丸粒整形（滾圓）、包衣等幾種功能的離心式制丸機，簡稱制丸機。主要由鍋體、旋轉底盤、供液系統、供粉系統、控制系統、氣動系統、加熱系統和除塵系統組成，廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。
原理：
起母：是指粉狀物料進入制丸機內，在離心運動狀態下，與霧化的漿液接觸，形成0.18mm—0.8mm顆徑顆粒的過程。
放大、造粒：是指上述球形母粒或方形晶核投入制丸機內，被霧化的漿液濕潤并接受適量供粉粘合聚集從d逐漸增大到Kxd，獲得真球度高粒徑較大顆粒的過程。丸粒尺寸一般為d=0.2~2.5mm，每次放大倍數K≤2.7。
丸粒整形（滾圓）：丸粒受離心轉盤上齒條的推力、轉盤離心力、筒壁及丸粒之間的摩擦力而處于三維螺旋滾動中被圓整的過程。
包衣：是指把一定量的成品球粒加入離心機內，噴入適量的霧化包衣液，從而在每個顆粒表面包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05—0.1mm之間。
主要性能及技術特點
·整機采用立式封閉型結構，結構緊湊，占地面積小，外表面有保護罩板組成的活動門，光滑、整潔，造型美觀，后面的活動門能打開，易清潔、拆裝方便。離心機體頂部有透明的可視窗，方便觀察。
·管路連接采用易于拆卸、清洗的快開式不銹鋼接頭，焊接采用自動氬弧焊，管路，確保停車時能排凈。
·具有起目、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣幾種基本功能
·丸粒在機內處于泛丸狀態，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，組分分布均勻，合格率高；
·控制系統采用PLC顯示和控制，觸摸式液晶控制面板。能動態反映和控制主要工序的情況。能自行在觸摸屏上靈活設置多項運行參數，更改運行參數；能顯示設定參數，實際工作參數、統計數據，保障工藝操作和產品質量重現性良好；
·密閉操作，作業過程無粉塵，物料損耗少；
·轉盤轉速采用變頻調速，易于調節控制，適用面寬；
·生產時間短，成品率高；
·機器具有安全連鎖和過載保護裝置；
·工藝用氣管路入口有終端過濾器，使用點前有壓力顯示，方便操作，
·造粒腔室能用熱水清洗，可選配在位清洗（CIP），供液系統的霧化器（噴槍）、輸送泵（蠕動泵）、貯液容器和輸送管路，供粉系統的貯料筒、送料螺旋等零部件都易于拆洗。
離心制丸機主要技術參數
項目 機型 | 離心制丸機 CGC-350 | 離心制丸機 CGC-500 | 離心制丸機 CGC-700 | 離心制丸機 CGC-1000 | ||
最小投料量 | kg | 0.3 | 0.5 | 1.5 | 3 | |
投料量范圍 | Kg | 0.05-2 | 0.5-10 | 1.5-20 | 3-30 | |
放大倍數 | mm | ≤2 | ||||
微丸直徑 | mm | Φ0.2-50 | ||||
電源 | V/Hz | 380/50 | ||||
電機功率 | kw | 1.1 | 4 | 7.5 | 11 | |
風機功率 | kw | 0.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
轉速 | r/min | 50-1400 | 50-1200 | 50-1200 | 50-400 | |
壓縮 空氣 | 壓強 | Mpa | 0.4-0.6 | |||
耗量 | M3/min | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1.1 | |
進風溫度 | 度 | 室溫-120度自動可調 | ||||
物料收得率 | % | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% | |
噪音 | db | ＜55 | ＜55 | ＜55 | ＜55 | |
裝機容量 | kw | 1.0 | 5.0 | 11 | 15 | |
外形尺寸 | mm | 1000×500×1500 | 1500×900×1200 | 1500×900×1300 | 1800×1200×1450 | |
設備凈重 | kg | 200 | 360 | 680 | 1200 | |
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