真空制膏機

真空制膏機

ZGJ真空制膏機組分為主機和輔機兩個構成部分。

主機由主機架、攪拌鍋、升降翻轉傾倒機構、分散攪拌機構、真空系統、電器控制等部分組成。

輔機由輔機架、副鍋、副鍋攪拌系統等部分組成。

物料在攪拌鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。由于攪拌鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

料鍋蓋為自動升降式。物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入攪拌鍋內。出料方式為攪拌鍋底直接放料式，也可鍋體翻轉傾倒式。通過對鍋夾層內的介質（常用水為加熱介質）進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調節。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻。操作簡單、方便。分散攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。根據物料的屬性的不同均質攪拌的時間長短可通過控制面板上的時間繼電器設定調節。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用316L優質不銹鋼，內表面鏡面拋光處理，真空攪拌裝置衛生清潔，

采用符合GMP規范的衛生標準制造。

產品特點：

真空制膏機常用于制藥行業、日化行業、科研院所等批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的高剪切乳化機。

本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用優質不銹鋼（常用304，316L）；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內無殘料；間歇式高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、高品質的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾，真正符合GMP標準。