化工給水脫色多介質過濾器 返回列表頁

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料石英砂，煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

多介質過濾器，今天我們主要看一下多介質過濾器是如何操作的，以及如何做好該設備的日常檢查維護工作。

一、開機準備

    檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好; 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好; 檢查原水泵、電設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好; 確認各種放、正洗、反洗等閥門已關閉; 過濾器閥門見水后關閉;

二、開機

工作流程:

    →沖洗→反洗→正洗→制水→反洗→水→水擦洗

注:長時間停運后開車,應從反沖洗(一)工序開始。

化工給水脫色多介質過濾器

1 、沖洗

   ①初次調試時由于設備內部存空,故設步序。打開多介質過濾器進水閥、閥,至閥出水后,關閉閥,打開正洗放閥備用。

   ②設備初始時各過濾層法及時形成,故過濾效果不佳,因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗放閥至出水濁度≤2mg/L。

(以上二步在今后的中將不再進行)

2 周期

    打開過濾器進水閥、出水閥,開啟原水泵、計 量泵。當至進出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設定 制水量時,周期結束。時可根據現場實際 情況來修訂。

3 汽水擦洗

   關閉進水閥、出水閥,反洗閥,正洗放閥,打開反洗放閥,進閥,閥,以10~15 l/s.m2的進強度(空壓力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h 的流速進行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。

4 反洗

    反沖洗的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速關。反洗水中不應含正常顆粒過濾介質。反洗時關閉進水閥、出水閥,打開反洗放閥、反洗閥,反沖洗時間應以反沖洗水濁度而定,一般反沖洗至水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。

5 正洗

    打開過濾器進水閥、正洗放閥,至出水濁度≤1mg/L,按正洗至水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。

6 水

    打開過濾器閥和正洗放閥,把過濾器內的積水明基環保多介質過濾器 

化工給水脫色多介質過濾器

日常的檢查維護工作：

 1、安裝準備階段檢查：設備及附件在本已進行嚴格的質量檢查,經檢驗合格后發貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時,發現已涂漆、防銹層損壞,應進行必要的修補。安裝時,在設備本體表面不允許進行電焊、割作業,以內部橡膠襯層不被燒壞。

2 、試車準備階段檢查：設備在安裝、配管、儀表工程部完工,并在對設備本體及配管的清洗工作結束后,應按照下列檢查項目進行檢查、維護。

3 、試車調試階段檢查：上述準備階段的檢查結束后,除要求進行試車外,還必須對下列項目進行檢查。

4、 日常檢查：經過試車、調試進入正常后,操作人員每天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來,與記錄一起給予總結,作為定期維修的資料。

5 、定期檢查：正常一年以后,設備要進行定期檢查,定期檢查是為了二年一年之內事故地安。為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下,盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發現異常,一定要及時處理,并給予解決。

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