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印刷廠加濕器** 產(chǎn)品詳細(xì)信息：對(duì)于印刷生產(chǎn)來說，要想順利進(jìn)行，產(chǎn)品合格率有保證，那么就要做好防靜電的工作，這個(gè)工作其實(shí)也很簡單，就是使用加濕機(jī)來控制空氣濕度，不讓印刷車間變得干燥，因?yàn)楦稍锸庆o電出現(xiàn)的前提，只要做好加濕工作，那么靜電就不會(huì)出現(xiàn)，這樣印刷生產(chǎn)過程中也就不會(huì)有重印、疊印、承印物黏貼等現(xiàn)象了。正島電器生產(chǎn)的加濕器，采用超聲波霧化技術(shù)，加濕高效快捷，是印刷廠加濕防靜電的好選擇。

靜電會(huì)使油墨帶電荷，帶電的油墨如在移動(dòng)中放電，就可能在印刷品上泛起“靜電墨斑”，看上去象是油墨的活動(dòng)性不好，上墨不平均似的，在層次薄版印刷中常泛起這種情況。在實(shí)地印刷中，如帶電油墨在印刷品的邊沿上放電，很輕易在邊沿泛起“墨須”。所以消除靜電對(duì)印刷生產(chǎn)很重要。
  

正島ZS-40Z智能印刷廠加濕器及ZS系列超聲波印刷廠加濕器控制方式，技術(shù)參數(shù)：
 

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◎計(jì)算公式：H=體積*p*溫度系數(shù)*（X2－X1）*1000*換氣次數(shù)*損耗系數(shù) 公式說明：H-所需加濕量（kg/h）、p-空氣密度（kg/m3）=1.2、V-體積（加濕場所面積*高度）、1000-g換算為Kg、損耗系數(shù)-1.2（包括人員，環(huán)境的密閉效果和材料等因素）、換氣次數(shù)-通常為2-3次、溫度數(shù)系-1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下減）、X2- X1-每立方米空氣的水分重量即濕度（X2為加濕后，X1為加濕前）；
 

◎選型參考：加濕機(jī)選型需要考慮的因素較多，比如室內(nèi)空間體積大小、環(huán)境溫度、設(shè)備發(fā)熱量、通風(fēng)情況、空調(diào)排風(fēng)都會(huì)影響室內(nèi)環(huán)境的濕度以及加濕效果，在計(jì)算加濕量時(shí)一般需留出一定余量，也就是相應(yīng)的加大加濕量，而且要從低濕度狀態(tài)增濕到理想濕度范圍來綜合計(jì)算該空間內(nèi)所需的加濕量和相對(duì)應(yīng)的加濕機(jī)型號(hào)。

的相關(guān)知識(shí)：

堵版是因?yàn)槟撤N原因造成網(wǎng)穴堵塞（油墨中的固化物、高粘度物或異物的不溶解物等引起的）并引起轉(zhuǎn)移率降低的現(xiàn)象。此時(shí)油墨的轉(zhuǎn)移量減少，從而影響色相。發(fā)生堵版時(shí)要用溶劑或的清洗劑（使用一般的去污粉容易引發(fā)其他故障）清洗干凈印版滾筒，同時(shí)針對(duì)堵版產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施，使其恢復(fù)正常。

堵版的影響因素很多，除使用雙組分油墨等易引起化學(xué)反應(yīng)的油墨時(shí)發(fā)生化學(xué)變化而造成不溶解的因素外，其他原因可歸納為油墨干固于版面、混入雜質(zhì)、制版質(zhì)量低下等因素。此外，在印刷過程中如油墨中混入水分或其他類型的油墨，則會(huì)影響油墨的流動(dòng)性，造成顏料的再凝聚，也會(huì)產(chǎn)生堵版故障。

另外，在印刷前要對(duì)印版滾筒進(jìn)行詳細(xì)的檢查。如果印版滾筒粘附油污等，就會(huì)在印刷時(shí)產(chǎn)生與堵版類似的印刷故障。

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