果蔬濕法高速剪切膠體磨

一、產品關鍵詞

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二、高剪切膠體磨的介紹

SID膠體磨效率高、輕便、整機模塊結構，操作方便，可長時間運轉，輕松滿足多種高要求的分散乳化實驗?？稍趯嶒炇夷M在線工況進行循環或在線連續處理，具有高效均質無分散死角等特點。

三、高剪切膠體磨的原理

果蔬濕法高速剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

四、高剪切膠體磨特點：

GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

五、SID超高速膠體磨簡介

1、SID工作原理：超高速膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

2、根據一些行業的特殊要求, SID在GM2000系列膠體磨的基礎上又開發了一款GMS2000超高速膠體磨，轉子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

 3、從結構看，立式是通過皮帶傳動，速度可以比電機增加3-5倍，所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。我們的GM2000系列的膠體磨得高轉速可以達到18000RPM，而普通的國產臥式只有3000RPM。

六、何為濕法？何為濕法？

干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進行粉碎的方法。制劑中通常采用此法。

為了達到要求的細度，有的甚至反復進行干燥和粉碎，執就不可避免地對某些藥物看效成分造成損失。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌，或因設備的間題，難于達到細度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚   增加了藥料損耗，又影響了環境衛生。

濕法粉碎—在藥物中適當添加溶媒《水或有機溶媒)進行粉碎的方法。由于溶媒

能通過顆粒表面的細微裂痕與縫隙，從而降低其分子間內聚力，使藥物容易被粉碎。此

法粉碎度高，又避免了粉塵飛揚，適用于礦物藥，尤其對毒劇、**、細料藥物具有特

殊意義。濕法粉碎較之千法粉碎更為*。但由于如何減少溶媒用量，縮短干燥時間，粉碎工具難于適應大量生產等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應用。

近年來，科學技術的發展和相互滲透以及制藥機械的改進，為濕法粉碎廣泛應用提供了實踐和理論基礎。濕法粉碎可以充分發揮其在中藥制備中的作用。

七、用轉子-定子置濕磨此類物質具有諸多好處：

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統不同，被研磨的物質保持在系統內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優質物質，或者有毒物質的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。