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上海標卓科學儀器有限公司
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臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間，計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據。主要用于電線電纜、鋼纜、繩索、吊裝帶、安全帶、錨固、鏈條及構件的力學性能測試，行程空間以及Z大試驗力可根據用戶需要特別設計。符合各國規范: ISO 7500/1, EN1002-2, BS1610, DIN5
1、設備功能簡介：
臥式拉力試驗機加載系統（見附圖：加載系統外形圖）主要用于鋼銷、大型結構件、柔性件、剛性長軸類的抗拉強度試驗。
2、主機結構原理：
臥式拉力試驗機采用臥式焊接鋼結構框架，電液伺服單出桿雙作用活塞缸施加試驗載荷，油缸固定于焊接的油缸座上。油缸通過球接觸與負荷傳感器相連，負荷傳感器與移動橫梁鋼性固定。負荷傳感器測量油缸施加的試驗力并推動移動橫梁，帶動反向拉桿及拉頭對試件施加試驗力。
3、主要技術指標：
3.1zui大試驗力：3000kN；
3.2試驗力測量范圍：4%~99%FS；
3.3試驗力測量精度：≤±2%；
3.4活塞行程：1000mm；
3.5試驗機有效空間2500mm
3.6活塞空載速度：不小于150mm/min；
3.7加載速度：不低于25mm/min；
3.8顯示方式：計算機屏幕顯示；
3.9控制方式：電液伺服自動控制。
4．整機簡述：
整機由主機、油源、伺服控制系統、強電控制柜、計算機系統（含軟件）等組成。
4.1主機結構簡述
主機是本機的試驗力施加機構，主要有油缸座、油缸活塞、球頭球面座、拉桿、移動橫梁、支撐框等部分組成，各部分主要功能如下：
4.1.1油缸座為鋼板焊接件，是試驗的主要承載部件，用于固定油缸；
4.1.2油缸采用3000kN低阻尼油缸，在高壓作用下產生3000kN的試驗力。本油缸為單桿雙作用活塞缸，具有復位速度快，試驗效率高的特點；
4.1.3球頭球面座用于消除測向力對傳感器影響，確保測試數據的正確性；
4.1.4移動橫梁是試驗力的傳遞部件；
4.1.5采用負荷傳感器測量試驗力；
4.1.6拉頭采用45#鋼與試件連接；
4.1.7支撐框架通過16個M24螺栓與地基連接（注：16個M24承受3000kN拉力的基礎由用戶承擔設計）；
4.2油源簡述：
4.2.1油源：本油源由1個油箱、1個油泵電機組組成，油箱容積300升，本油源關鍵部件油泵、伺服閥均為進口，主要參數如下：
4.2.1高壓油泵排量：10L/min；（意大利進口）
電機功率：12.5kW 電機；
zui高壓力：25MPa;
4.2.2電液伺服閥（意大利進口）
工作流量：20L/min
zui大工作壓力：31.5MPa
4.2.3冷卻器
冷卻面積：2m2
4.3電液伺服控制系統：
4.3.1采用計算機為核心的全數字電液伺服控制器，自動完成試驗過程；
4.3.2配備試驗力、位移兩個閉環控制回路，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換；
4.3.3具有智能用戶可編程試驗譜功能，恒速率試驗力控制，恒速率位移控制，試驗力保持試驗等多種試驗模式任意組合，zui大程度的滿足了各類試驗方法的要求；
4.3.4WindowsXP工作平臺，所有操作均有鼠標完成；
4.3.5計算機屏幕顯示各類試驗數據，繪制時間-試驗力，時間-位移，位移-試驗力曲線會自動數據處理；
4.3.6具有完整的文件操作及數據存儲功能，試驗數據以ASC碼方式完成，便于用戶二次數據處理；
4.3.7打印機打印試驗報告；
4.3.8具有完整的安全保護裝置；
4.3.8.1當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸嗬；
4.3.8.2當活塞位移達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機；
4.3.8.3試件破斷時有安全防護網保護試驗人員的安全；
還可以對鋼絲繩、鋼絞線、絕緣子、錨鏈、鋼芯鋁絞線、鏈條、鋼絲繩等材料拉伸試驗。
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