發酵罐分三部分結構：罐體和控制箱，空氣壓縮機(空壓站)，蒸汽發生器(鍋爐房)，主要介紹罐體和控制箱。發酵罐放置在罐座上，還設有滅菌入口、升溫和冷卻裝置等。發酵罐可配置不同性能的控制器。
罐體為一硬質玻璃圓筒，底和頂兩端用不銹鋼板及橡膠墊圈密封構成，容積為10L，頂蓋上有幾個孔口(如圖)，分別是加料及接種口、放置溫度計口、補料口、放置DO(溶解氧)電極口、放置溫度電極口、放置pH電極口、放置消泡電極口、放置取樣管口、放置攪拌器及冷凝管口。
發酵罐的維護保養包括以下內容：
攪拌器的維護：每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。上磁鋼位置的調整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現象出現;間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。
軸承的調換：經過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。
過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。
罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。打開發酵設備的發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
在操作工程中嚴格遵循發酵罐使用說明書進行操作，不得私自更改操作規范，罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下，打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水、壓縮空氣是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干，對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件;謹防銳利零部件造成人身損傷;謹防高溫燙傷，必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統，在空消及實消時，盡量排空管道內冷凝水，防止其進入夾層對罐體造成損傷。
