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氣動調節蝶閥返回列表頁

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更新時間：2022-03-12 12:37:19瀏覽次數：132次

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一、氣動調節蝶閥概述

氣動調節蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能的目的。因此被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上，是調節流量和截斷流體的裝置。

二、氣動調節蝶閥特點

1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結構*，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

三、氣動調節蝶閥采用標準

設計標準 :GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

四、氣動調節蝶閥執行機構

采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

五、氣動調節蝶閥附件選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

六、氣動調節蝶閥主要技術參數

公稱通徑	DN(mm)	50～1200
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

七、氣動調節蝶閥 主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

公稱通徑		長度標準值		外形尺寸 (參考值)				連接尺寸 (標準值)						重量 (kg)
公稱通徑		L		H	H2	A2	B2	PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	長	H	H2	A2	B2	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	625	245	72	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	2.5	112	170	115	625	245	72	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	645	245	72	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	675	355	92	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	715	355	92	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	800	355	92	265	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	208	850	250	170	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	925	250	170	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	283	1035	450	220	400	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	310	1070	450	220	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	340	1190	450	220	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	380	1250	650	280	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	410	1290	650	280	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	470	1455	850	380	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	550	1585	850	380	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	640	1700	1250	380	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	710	1865	1250	380	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	770	2015	1500	580	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500
1200	48	470	630	890	2226	1500	580	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	2000