江蘇宿遷一體化提升泵站安裝 返回列表頁

  雨水提升泵站是一款專為處理城市雨水搜集和澇以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水提高而規(guī)劃的污水處理設(shè)備。是一種使用方便，質(zhì)量牢靠，土建作業(yè)少，本錢較低的一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其突出的征，能夠作為中小混凝土泵站的替代品。雨水提升泵站是為水的放和運(yùn)送供給勢(shì)能和壓能，處理自流條件下的灌、供水和水資源分配問題的給水設(shè)備。雨水預(yù)制泵站是一種集潛水泵、泵站設(shè)備、除污格柵設(shè)備、控制及長(zhǎng)途監(jiān)控集成的一體化的產(chǎn)品。其色具機(jī)動(dòng)靈活，泵站建造周期短，裝置簡(jiǎn)潔。現(xiàn)在在內(nèi)市政職業(yè)成為一個(gè)新的泵站建造開展趨勢(shì)。

江蘇宿遷一體化提升泵站安裝

循環(huán)泵站

將過程除的廢水經(jīng)處理后，再送回中使用的泵站，如冷卻水的循環(huán)泵站(見循環(huán)冷卻水)。

   給水泵站由泵房、動(dòng)力及配電設(shè)備和輔助間三部分組成，其附屬構(gòu)筑物進(jìn)水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機(jī)組、管道、閥門、起動(dòng)設(shè)備和吊車等的場(chǎng)所。水泵一般采用離心泵，臥式及立式兩種，按葉輪數(shù)目分為單級(jí)及多級(jí)離心泵，多級(jí)泵用于高壓供水。動(dòng)力設(shè)備通常采用電動(dòng)機(jī)，時(shí)用內(nèi)燃機(jī)。配電設(shè)備包括高、低壓配電和控制機(jī)組的電設(shè)備及各種監(jiān)測(cè)儀表等。給水泵站視當(dāng)?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的人工操縱、半自動(dòng)及等方式，以半自動(dòng)泵站較多。

一體化預(yù)制泵站真正的家在？近些年環(huán)境與治理，先后派各路督查小組走訪，積查水污染嚴(yán)重慶產(chǎn)業(yè)，我主動(dòng)配合，大力宣傳，做到教人先律己.

1.1 一體化預(yù)制泵站[1]  Integrated prefabricated pumping station

由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備.

1.2 蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment

一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制等。

1.6 自動(dòng)耦合 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動(dòng)耦合。

1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site

一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過程。

1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試的條件。

江蘇宿遷一體化提升泵站安裝

泵站使用條件。
1）熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開，以防線圈過載、過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時(shí)，熱敏開關(guān)打開，報(bào)警并停止電機(jī)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。
3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器，確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會(huì)影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理或污水處理的控制。以便自動(dòng)停止電機(jī)。

分類

根據(jù)其提升廢水性質(zhì)的不同，可分為：污水泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站
1、模塊化集成式泵站：帶干式安裝水泵的泵站。干井、濕井集成在一個(gè)單元內(nèi)。配備干式安裝水泵，控制面板和液位控制。在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測(cè)試，可使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間zui小化，并提高可靠性。
2、模塊化濕井泵站：濕井泵站可選擇配備內(nèi)部維修平臺(tái)和地上電機(jī)控制面板。在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測(cè)試，可使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間zui小化，并提高可靠性。
3、固液分離一體化泵站：該泵站為市政供水和污水處理設(shè)備立了技術(shù)性能和效率方面的新規(guī)準(zhǔn)。
工業(yè)廢水、生活污水等城市污水不斷增多，給城市的環(huán)境帶來很大的影響，因此為保護(hù)城市環(huán)境，實(shí)現(xiàn)城市的可持續(xù)發(fā)展，不斷加強(qiáng)城市污水處理。

一體化玻璃鋼污水提升泵站總體要求:1、一體化污水提升泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制和風(fēng)等部件組成。水泵、泵站控制、粉碎格柵須是同一個(gè)，并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和。所提供的產(chǎn)品必須符合中華人民共和相關(guān)規(guī)準(zhǔn)。2、方應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，使一體化預(yù)制泵站滿足人的整體要求。一體化污水提升泵站性能技術(shù)參數(shù):1、具體詳見設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)和工程概況2、使用條件：液體：城市污水，雨水、水、廢水和源水。液體溫度低于40℃，液體PH介于6～9之間。一體化污水提升泵站設(shè)計(jì)、:1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測(cè)試，使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間小化，提高可靠性。2、預(yù)置式泵站須為整體在工完成（含泵體、水泵、電設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)提供的條件只是開挖和提供380V電源。

設(shè)計(jì)：采用CFO流場(chǎng)計(jì)算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒出設(shè)備。
工控設(shè)計(jì)：采用施耐德電，觸摸屏設(shè)計(jì)，含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具備手動(dòng)控制、和遠(yuǎn)程檢測(cè)功能，不同之間應(yīng)可以自由切換。
材質(zhì)：泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP)制成自動(dòng)化控制連續(xù)纏繞成，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良
：所配件都在工內(nèi)設(shè)計(jì)、完成、包括壓力管道、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等，出前進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試泵站的可靠性。
高度集成：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管理、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合、泵提升、通風(fēng)裝置、防滑井蓋、照明等。
: 泵站部埋與地下，地面只留檢測(cè)孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置與地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

、平臺(tái)內(nèi)置平臺(tái)，（按）要求不同形式、位置和高度的平臺(tái)，堅(jiān)固可靠，可滿足日常在平臺(tái)上檢修和維護(hù)設(shè)備使用。

9、液位傳感器采用靜壓液位儀（標(biāo)配），配套水泵控制，實(shí)現(xiàn)泵站液位。
10、底部設(shè)計(jì)經(jīng)過殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。
11、泵站控制泵站配套控制柜控制，包括泵控制;應(yīng)配置的電、控制設(shè)備，就地星三角啟動(dòng)控制柜。控制柜內(nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上。外部RS485接口 (可選通訊模塊) GPRS/GSM線遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套SCADA遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)泵和監(jiān)視功能，采用S7-200 226 CPU 4AI 2AO 以太通訊：顯示、報(bào)警和信號(hào)功能。320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設(shè)計(jì)，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響帶中文語言顯示功能。控制箱體材質(zhì)為不銹鋼304，戶外防雨， 1.5mm 厚，下進(jìn)下出線,柜內(nèi)采用的元器件施耐德、ABB、西門子或同等以上。結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從圖中直接顯示出各泵故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位可讀出的液位值，計(jì)算流量、功率損耗等信息。

安裝步驟：

1.泵坑開挖
必須按設(shè)計(jì)開挖，并制定開挖方案，在開挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個(gè)小集水井，隨時(shí)水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進(jìn)出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊時(shí)，要把重量均勻分配到4個(gè)吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重慶吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實(shí)。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對(duì)準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對(duì)準(zhǔn)管（壓力），對(duì)稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進(jìn)出水口對(duì)齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進(jìn)水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料采用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)。回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

一體化污水提升泵站主要配置及優(yōu)點(diǎn)

防滑蓋：不銹鋼或玻璃纖維制成。可加裝防盜安鎖。可加壓彈簧，輕松打開。

連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體：優(yōu)化設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

壓力管路：不銹鋼或客戶材料。所管路在出前均通過壓力測(cè)試，以防泄漏。

管路可達(dá)DN300：通常為不銹鋼AISI304或316。可根據(jù)客戶要求配置各種法蘭。

控制柜：配合各種傳感器，可以實(shí)現(xiàn)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

泵站上蓋：玻璃鋼或鋁制。鋁制安格柵。不銹鋼通風(fēng)管。不銹鋼扶手。

不銹鋼安裝平板：方便未來的管路、水泵因?yàn)槿肓髟龃髸r(shí)升級(jí)。內(nèi)置平臺(tái)：可根據(jù)客戶要求，不同形式、位置和高度。

按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試的條件。

1）熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開，以防線圈過載、過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時(shí)，熱敏開關(guān)打開，報(bào)警并停止電機(jī)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。
3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器，確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會(huì)影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理或污水處理的控制。以便自動(dòng)停止電機(jī)。
6、粉碎格柵
1）、粉碎格柵應(yīng)為單個(gè)一體機(jī)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、減速器和電機(jī)。
2）、刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。
3）、雙軸設(shè)計(jì)是由兩組獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重慶疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4）、因輸送介質(zhì)為含大量砂、油脂類和各種生活雜物，別是污水中氯離子濃，因此，粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)除了具高強(qiáng)度和硬度的條件，還需要。
5）、粉碎格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在15－16mm以上，不能切碎顆粒小于10mm，防止固體顆粒直接通過污水處理的提升格柵。
6）、驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機(jī)為H級(jí)緣，其防護(hù)等級(jí)為IP68，應(yīng)其暴露在空中或淹沒在水下均可正常使用。
7）、傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)60HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的壽命不應(yīng)小于100,000小時(shí)。
8）、粉碎格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由4140（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少扭矩對(duì)機(jī)封的影響，延長(zhǎng)機(jī)封。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺(tái)粉碎格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站zui大日zui大時(shí)的污水量。
9）、粉碎格柵應(yīng)為成套歐美*設(shè)備，應(yīng)包括粉碎機(jī)及防止超高水位時(shí)垃圾溢流的輔助格柵條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎(chǔ)螺栓，由電控制柜引至接線箱及接線箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及所必須的一切附件。
10）、粉碎性格柵應(yīng)設(shè)置于集成泵站內(nèi)。
11）、粉碎機(jī)須能在干/濕條件下連續(xù)。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。
12）、立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合IEC規(guī)準(zhǔn)或同類規(guī)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆，帶冷卻套裝置，應(yīng)能電機(jī)分別長(zhǎng)時(shí)間在水下或空中正常。380v，3p，50Hz，IP68，緣等級(jí)F級(jí)以上，電動(dòng)機(jī)系數(shù)≥1.1，在滿負(fù)荷時(shí)，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的zui大功率高10%及以上。

13）、電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤(rùn)滑，應(yīng)適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境，具500%的減震能力。減速器的輸入軸通過三爪耦合和電機(jī)相連。輸出軸通過二爪耦合和粉碎格柵相連。
14）、考慮設(shè)置高位輔助格柵，并作為產(chǎn)品的組成部分，輔助格柵的寬度應(yīng)與粉碎性格柵渠道等寬，高度應(yīng)滿足超高水位（按地面以下1.0m考慮）的要求，作為超高水位時(shí)的過水截污措施，高位輔助格柵間距10mm。當(dāng)水位降至正常水位后，輔助格柵上的柵污物靠水沖洗回入格柵前的進(jìn)水渠內(nèi)。
15）、粉碎性格柵材質(zhì)要求：  
殼體：鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸：不銹鋼304或4140熱處理合金鋼切割刀片和墊片：17-4PH沉淀硬化不銹鋼，刀片硬度大于60HRC機(jī)械密封：碳化鎢或碳化硅密封環(huán)：晴橡膠底座：鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件：不銹鋼304螺栓、墊圈等緊固件：不銹鋼304、壓力管路要求使用SUS304不銹鋼材料。所管路在出前均通過壓力測(cè)試，以防泄漏。

工藝原理及主要設(shè)備設(shè)施

   污水提升泵站的是將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使污水可以靠重慶力流過后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動(dòng)過于頻繁。

   污水處理采用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一臺(tái)水泵5min的水量。潛水泵直接安裝在集水池里，共設(shè)4臺(tái)，三用一備，為不堵塞潛水泵，揚(yáng)程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每臺(tái)泵的出水管均設(shè)止回閥，電動(dòng)蝶閥和手動(dòng)蝶閥；總出水管裝一套量程為5000m3/h 的電磁流量計(jì)一套，流量計(jì)前后設(shè)手動(dòng)蝶閥，另設(shè)旁道管，用于流量計(jì)檢修；集水池上面裝量程為8米的超聲波液位計(jì)一套，用于測(cè)量集水池的液位，自動(dòng)時(shí)控制潛水泵的啟停，房?jī)?nèi)裝控制盤用于泵和閥門的遠(yuǎn)方/就地控制轉(zhuǎn)換及現(xiàn)場(chǎng)操作，房裝單梁懸掛式電動(dòng)起重慶機(jī)一臺(tái)，用于潛水泵的檢修。

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