鼎立RFID 生產物流方案

鼎立RFID 生產物流方案，配合相關的信息管理系統，可達成：

• 產品及質量追溯：鼎立RFID 生產物流方案通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、班組生產批號和序號，生產物料各個環節的數量、時間、作業員及機臺號等相關資料建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料，實現采購過程、生產過程、流通過程以及售后過程的質量追溯，發現問題，快速定位，明確責任，準確召回。
• 批次管理：物料采用條碼管理，將所有使用的生產原物料建立*編號，并建立嚴格的領料控制，通過每種類型的產品物料清單將產品生產計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差。有利于生產計劃的編制和實施，便于分析和處理質量問題，防止不合格的擴大化。
• 生產作業時間控制：鼎立RFID 生產物流方案通過掃描作業員編號、機臺號，記錄每個作業員的工作時間，經統計分析可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差。
• 降低生產成本：在降低生產成本方面非常重要的就是提高生產設備的利用率，通過MES建立一個完整、統一的廠區關鍵設備監控與管理系統；其次是縮短生產周期，通過MES對生產計劃進行及時修正調整，實現對現場異常情況的處理；減少在制品及庫存量，通過MES作業計劃和實時調度彌補ERP系統通過市場預測的偏差。
• 生產過程防錯：鼎立RFID 生產物流方案通過掃描成品條碼和各主要部件條碼，可自動完成成品的生產流程控制、質量控制、產量統計、用料統計。同時計算出廢品狀況等保證按既定的要求進行生產，實現生產過程中的有效預警，能夠及時發現問題，實現對問題的事務處理。
• 計件統計：許多企業采用計件工資方式,計件統計是一件非常煩瑣的工作,通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單,可以很容易地統計每個工人完成的產品數量,并能追究產生殘次品的責任人員.